铸件有缺陷怎么降低损耗?江苏钛锆铸造厂家的小编帮您整理好了：
在江苏钛锆铸造铸件生产过程中，由于多种因素的影响，经常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。
此时，为了使铸件达到使用标准，减少损失和浪费，往往会对缺陷进行修复。常用的修复设备有氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对质量和外观要求较低的铸件的缺陷，可以用高热值、高速的焊机进行修复，如氩弧焊机。
铸造:但在精密铸造缺陷修复领域，由于氩弧焊热影响较大，修复时会产生变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边或结合力不足、内应力损伤等二次缺陷。冷焊机恰恰克服了上述缺点，其优点是热影响区小，无需预热，常温冷焊修复，因此不存在变形、咬边和残余应力，不进行局部退火，铸件的金属组织状态不发生变化。
冷焊机适用于修复精密铸件的表面缺陷。冷焊的焊补范围是φ 1.5-φ 1.2 mm焊补点反复熔化堆积的过程。在大面积缺陷修复过程中，修复效率是制约其广泛推广应用的原因。对于较大的缺陷，建议采用传统焊接修复技术和铸造缺陷修复机的复合应用。
铸造厂:在选择冷焊机时，还应选择操作简单、补焊效率高、焊后强度高、焊后抛丸、加工时不脱落等优点的设备。选择这种冷焊机，经过焊接修复和打磨，根本看不到修复的痕迹。
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