钛和钛合金的铸造应用金属型一般是用灰铸铁(HTl50或HT200)、铸钢(ZG200—400)、铜铸(纯红铜或紫铜)及其少量硅化物金属(比如钼)生产制造的。在西北地区江苏钛合金铸造厂家哪家好？西安德蓝高科材料股份有限公司是专业的江苏钛锆铸造厂家。这种原材料除硅化物金属外，其他的溶点都小于钛的熔点，他们能作为铸造钛合金的铸型，其根本原因是：

(1)这种资料的导热系数都比钛高，钛液浇进铸型后形成的熱量快速被传走；

(2)钛的导热系数低，钛液挠人铸型与型面触碰后，马上凝结产生一层薄壳，进而可合理地增加持型的温度场。

以上的几类金属铸型原材料都各有优点和缺点：

(1)生铁刚度好，便于生产加工，质优价廉，使用寿命较长，在较低气温下对熔化钛是比较稳定的。与此同时因为它里面带有块状高纯石墨机构，因此钛液对它润滑性不错，有益于钛液的填充和工件的成型。其缺陷是热膨胀系数高，溶点较低。因而，它一般只合适于生产制造铸造件的外铸型，不适合作为型芯。

(2)铸钢与生铁类似，比生铁抗压强度高，更经久耐用，但形变比生铁略大。

(3)铜铸的导热系数很高，但硬度低，刚度差，只有用来生产制造小物件的铸型，价钱高，一般非常少用。

(4)硅化物金属耐热，且强度高、耐磨损，但太脆，价格比较贵，工艺性能不太好，关键用钼作铝压铸的冲针。

金属型铸造的关键取决于铸型的设计方案，它可以直接影响到工件的产品质量和规格精密度、铸型的使用寿命、铸型的生产和制造成本。设计方案时除应遵循一般金属型设计原理外，还需要考虑到钛和钛合金铸造的特性，具体来说有以下几个方面：

(1)应尽量选用底注方法；

(2)应选用开放性的浇筑 系统软件；

(3)尽可能选用离心式浇筑 ，按离心式浇筑 的标准设计方案金属铸型的构造和确定方法。

为了更好地减少金属型的工程造价和提升金属型的使用期限，能够把金属型与机械加工高纯石墨型融合应用。凡不太好起模和容易毁坏的凹模一部分可使用嵌入石墨块，全部的浇筑 系统软件都可以选用机械加工高纯石墨型。钛合金外固定支架的铸型，它也是运用了金属型与机械加工高纯石墨的组合式。机械加工高纯石墨型构件浇筑 前务必经较高溫度(不超400℃)烤制，..在真空系统中于950—1000℃宅下培烧1.0—2.0h，以去除当中的吸咐汽体。